Каталог/Оборудование для нанесения покрытий/Дозаторы многокомпонентных материалов
Reactor 2 E-XP2i
- Интегрированная, энергоэффективная конструкция.
- Graco InSite – технология для удаленного составления отчетов.
- Впускное давление и датчики температуры.
- Улучшенный модуль контроля.
- Хранение до 24 химических рецептур.
- Наглядные индикаторы уровня материала в бочках.
- Более компактная конструкция.
- Новый многозонный модуль контроля нагревателя.
- Бесщеточный двигатель постоянного тока.
- Отображаемые на экране QR-коды для более быстрого поиска информации об устранении неисправностей.
- Защита от истирания Extreme-Wrap.
- Воздушный безрезервуарный компрессор Hydrovane (дополнительно).
- Осушитель воздуха, работающий при низких температурах (дополнительно).
Интегрированная серия систем Reactor 2 сочетает в себе электрический дозатор и дизельный генератор в одном аппарате – инновационный, низкозатратная конструкция. Дополнительно система предлагает огромное количество других преимуществ революционной конструкции Reactor 2.
Интегрированная конструкция перенаправляет потерянное тепло и экономит энергию
- Система направляет тепло из дизельного двигателя для нагрева материалов A и B, снижая при этом потребление электричества генератором.
- Меньший генератор системы (на 20 кВт) потребляет меньше топлива, чем обычный генератор на 30 или 40 кВт.
- Ежегодно вы экономите в среднем 7 000 долларов США (фактическая экономия может быть разной).
Улучшенные функции Reactor 2 могут полностью изменить ваш способ ведения бизнеса
Каждая функция Reactor 2 была специально разработана для того, чтобы помочь вам вести бизнес, задействуя при этом инновации, способствующие безотказной работе. Модернизация программного и аппаратного обеспечения для лучшей работы распылителя. А также новые технологии, которые увеличат вашу прибыльность.
Reactor 2 Elite Integrated Proportioning Systems | |
U.S. | Metric |
Maximum Fluid Working Pressure | |
E-30i | 14 MPa, 140 bar |
E-XP2i | 24.1 MPa, 241 bar |
Maximum Fluid Temperature | |
E-30i | 65°C |
E-30i with booster heater | 82°C |
E-XP2i | 82°C |
Maximum Output | |
E-30i | 13.5 kg/min |
E-XP2i | 7.6 lpm |
Maximum Heated Hose Length | |
Length | 94 m |
Output per Cycle, A and B | |
E-30i | 0.1034 liter |
E-XP2i | 0.0771 liter |
Operating Ambient Temperature Range | |
Temperature | -7° to 49°C |
Auxiliary Power Available | |
Voltage | 120 Vac or 240 Vac, 60 Hz |
Engine | |
Model | Perkins 404–22G, 2.2 L, 29 HP |
Alternator | |
Model | Mecc Alte 22 kW, 240 V, 1 PH, 60 Hz, pancake style |
Battery Requirements | |
Voltage | 12 Vdc |
Minimum Cold Cranking Amps | 800 CCA |
Connection Type | Post Style |
Recommended Battery Size | |
BC Group Number | 34 |
Length | 260 mm |
Width | 173 mm |
Height | 200 mm |
Booster Heater Power | |
E-30i | None |
E-30i with booster heat | 4000 Watts |
E-XP2i | 4000 Watts |
Rotary Vane Air Compressor | |
Hydrovane Model V04 (PURS type), continuous run | |
Part No. | 025CK10 |
Pressure | 0.9 MPa, 9.6 bar |
Specifications | 16 cfm |
Required Features | Thermal overload switch, Safety Relief Valve |
Motor: Baldor | |
Part No. | EL1410–CUS |
Specifications | 5 HP, 1735 RPM, 240 V, 1 Phase, OPSB |
Required Features | C face, lift rings |
Refrigerated Air Dryer | |
Hankison Model H1T20 | |
Specifications | 115VAC, 1 Phase, 60 Hz, 22 scfm at 150 psi (1 MPa, 10.3 bar) |
Required Features | Pilot valve unloader |
Noise, Sound Pressure measured per ISO-9614–2. | |
Sound Pressure measured from 3.1 ft (1 m), at 1500 psi (10 MPa, 103 bar), 2 gpm (7.6 lpm) | 91.0 dBA |
Fluid Inlets | |
Component A (ISO) and Component B (RES) | 3/4 NPT(f) with 3/4 NPSM(f) union |
Fluid Outlets | |
Component A (ISO) | #8 (1/2 in.) JIC, with #5 (5/16 in.) JIC adapter |
Component B (RES) | #10 (5/8 in.) JIC, with #6 (3/8 in.) JIC adapter |
Fluid Circulation Ports | |
Size | 1/4 NPSM(m), with sst braided tubing |
Maximum Pressure | 1.75 MPa, 17.5 bar |
Weight | |
E-30i | 794 kg |
E–30i with compressor and dryer | 998 kg |
E-30i with booster heat | 816 kg |
E–30i with booster heat, compressor, and dryer | 1021 kg |
E-XP2i | 816 kg |
E–XP2i with compressor and dryer | 998 kg |
Wetted Parts | |
Material | Aluminum, stainless steel, zinc plated carbon steel, brass, carbide, chrome, chemically resistant o-rings, PTFE, ultra-high molecular weight polyethylene |
Материалы
- Полиуретановые покрытия
Отрасли
- Оборудование для окраски и нанесения текстурированных покрытий для строительных
- Строительство и техническое обслуживание мостов
- Сооружение крыш
- Морское дело
- Вода – обработка сточной воды
- Вода – перекачивание сточной воды
Применение
- Кровельные покрытия
- Судостроительство и морское дело
- Защитные покрытия для мостов
- Покрытия труб и баков
- Защитные покрытия водонапорных башен
- Обработка сточной воды
- Предупреждение коррозии
- Буровые установки для бурения в море
- Гидроизоляция